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材料性質 玻璃轉變溫度 87℃ 熔點212℃ Vicat B1 85℃ 導熱率(λ） 0.16 W/m.K 熱膨脹系數(α） 8 10-5 /K 吸水率(ASTM) 0.04-0.4 折射率硬質成型品 1.52~1.55 Price 0.5-1.25 �/kg 聚氯乙烯的最大特點是阻燃，因此被廣泛用于防火應用。但是聚氯乙烯在燃燒過程中會釋放出氯化氫和其他有毒氣體，例如二惡英。 聚氯乙烯的燃燒分為兩步。先在240℃-340℃燃燒分解出氯化氫氣體和含有雙鍵的二烯烴，然后在400-470℃發生碳的燃燒。 它是世界上產量最大的塑料產品之一，價格便宜，應用廣泛，聚氯乙烯樹脂為白色或淺黃色粉末。根據不同的用途可以加入不同的添加劑，聚氯乙烯塑料可呈現不同的物理性能和力學性能。在聚氯乙烯樹脂中加入適量的增塑劑，可制成多種硬質、軟質和透明制品。 純的聚氯乙烯的密度為1.4g/cm3,加入了 增塑劑和填料等的 聚氯乙烯塑件的密度一般為1.15-2.00g/cm3。 硬聚氯乙烯有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊能力，可單獨用做結構材料。 軟聚氯乙烯的柔軟性、斷裂伸長率、耐寒性會增加，但脆性、硬度、、拉伸強度會降低。 聚氯乙烯有較好的電氣絕緣性能，可作低頻絕緣材料，其化學穩定性也好。由于聚氯乙烯的熱穩定性較差，長時間加熱會導致分解，放出HCL氣體，使聚氯乙烯變色，所以其應用范圍較窄，使用溫度一般在-15~55℃之間。 1.無定形料，吸濕性小，流動性差，為了提高流動性，防止發生氣泡，宜事先干燥。 2.極易分解，特別是在高溫下與鋼、銅接觸更易分解（分解溫度200度）。成型溫度范圍小，必須嚴格控制料溫。 3.使用螺桿式注射機及直通噴嘴時，孔徑宜大，以防死角滯料。 4.模具澆注系統應粗大，澆口截面宜大，模具應冷卻，模溫30-60度，料溫160-190。 著色性 聚氯乙烯熱穩定性和耐光性較差。在140℃時開始分解出氯化氫，隨著增塑劑含量的多少發生不良反應。另外，顏料對PVC的影響，體現在顏料是否與PVC及組成PVC制品的其它組分發生反應以及顏料本身耐遷移性、耐熱性。因此就PVC著色而言，考慮到所用樹脂及相關助劑的特征，結合顏料的特點。在選擇著色劑時應當注意以下幾個問題。 穩定性 著色劑中的某些成份可能會促使樹脂的降解。如鐵離子和鋅離子是PVC樹脂降解反應的催化劑。因此，使用氧化鐵（紅、黃、棕和黑）顏料或氧化鋅、硫化鋅和立德粉類白色顏料會降低PVC樹脂的熱穩定性。某些著色劑可能會與PVC樹脂的降解產物發生作用。如群青類顏料耐酸性差，故在PVC著色加工過程中，會與PVC分解產生的氯化氫發生相互作用而失去應有的顏色。 遷移性 遷移性僅發生在增塑PVC制品中，并且是在使用染料或有機顏料時。所謂遷移是在周圍溶劑中存在的部分可溶解的染料或有機顏料，通過增塑劑滲透到PVC制品表面，那些溶解的染（顏）料顆粒也被帶到制品表面上，這樣，導致接解滲色、溶劑滲色或起霜。 另一個問題是“結垢”。指著色劑在著色加工時，因為被著色物的相溶性差或根本不相容而從體系中游離出來，沉積在加工設備的表面（如擠出機的機筒內壁、口模孔內壁）上。 耐候性 指顏料耐各種氣候的能力。其中包括可見光和紫外光、水分、溫度、大氣氯化作用以及制品使用期間所遇到的化學藥劑。最重要的耐候性，包括不褪色性、耐粉化性和物理性能的持久性。而有機顏料則因其結構不同有好有差。此外，在含有白色顏料的配方中，顏料的耐候性會受到較嚴重的影響。 顏料的褪色、變暗或色調變化，一般由顏料的反應基因所致。這些反應性基因，能與大氣中的水分或化學藥劑——酸、堿發生作用。例如，鎘黃在水分和日光作用下會褪色，立索爾紅具有較好的耐光性，適合于大多數戶內應用，而在含有酸、堿成分的戶外使用時嚴重褪色。 1.聚氯乙烯異型材 型材、異型材是我國PVC消費量最大的領域，約占PVC總消費量的25%左右，主要用于制作門窗和節能材料，其應用量在全國范圍內仍有較大幅度增長。在發達國家，塑料門窗的市場占有率也是高居首位，如德國為50%，法國為56%，美國為45%。 2.聚氯乙烯管材 在眾多的聚氯乙烯制品中，聚氯乙烯管道是其第二大消費領域，約占其消費量的20%。在我國，聚氯乙烯管較 PE管和 PP管開發早，品種多，性能優良，使用范圍廣，在市場上占有重要位置。 3.聚氯乙烯膜 PVC膜領域對PVC的消費位居第三，約占10%左右。PVC與添加劑混合、塑化后，利用三輥或四輥壓延機制成規定厚度的透明或著色薄膜，用這種方法加工薄膜，成為壓延薄膜。也可以通過剪裁，熱合加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑料大棚及地膜之用。經雙向拉伸的薄膜，所受熱收縮的特性，可用于收縮包裝。 4.PVC硬材和板材 PVC中加入穩定劑、潤滑劑和填料，經混煉后，用擠出機可擠出各種口徑的硬管、異型管、波紋管，用作下水管、飲水管、電線套管或樓梯扶手。將壓延好的薄片重疊熱壓，可制成各種厚度的硬質板材。板材可以切割成所需的形狀，然后利用PVC焊條用熱空氣焊接成各種耐化學腐蝕的貯槽、風道及容器等。 5.PVC一般軟質品 利用擠出機可以擠成軟管、電纜、電線等；利用注射成型機配合各種模具，可制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。 6.聚氯乙烯包裝材料 聚氯乙烯制品用于包裝主要為各種容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生產礦泉水、飲料、化妝品瓶，也有用于精制油的包裝。PVC膜可用于與其它聚合物一起共擠出生產成本低的層壓制品，以及具有良好阻隔性的透明制品。聚氯乙烯膜也可用于拉伸或熱收縮包裝，用于包裝床墊、布匹、玩具和工業商品。 7.聚氯乙烯護墻板和地板 聚氯乙烯護墻板主要用于取代鋁制護墻板。聚氯乙烯地板磚中除一部分聚氯乙烯樹脂外，其余組分是回收料、粘合劑、填料及其它組分，主要應用在機場候機樓地面和其它場所的堅硬地面。 8.聚氯乙烯日用消費品 行李包是聚氯乙烯加工制作而成的傳統產品，聚氯乙烯被用來制作各種仿皮革，用于行李包，運動制品，如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作制服和專用保護設備的皮帶。服裝用聚氯乙烯織物一般是吸附性織物(不需涂布)，如雨披、嬰兒褲、仿皮夾克和各種雨靴。聚氯乙烯用于許多體育娛樂品，如玩具、唱片和體育運動用品，聚氯乙烯玩具和體育用品增長幅度大，由于其生產成本低、易于成型而占有優勢。 9.PVC涂層制品 有襯底的人造革是將PVC糊涂敷于布上或紙上，然后在100℃以上塑化而成。也可以先將PVC與助劑壓延成薄膜，再與襯底壓合而成。無襯底的人造革則是直接由壓延機壓延成一定厚度的軟制薄片，再壓上花紋即可。人造革可以用來制作皮箱、皮包、書的封面、沙發及汽車的坐墊等，還有地板革，用作建筑物的鋪地材料。 10.PVC泡沫制品 軟質PVC混煉時，加入適量的 發泡劑做成片材，經發泡成型為 泡沫塑料，可作泡沫拖鞋、涼鞋、鞋墊、及防震緩沖包裝材料。也可用擠出機基礎成低 發泡硬PVC板材和異型材，可替代木材使用，是一種新型的建筑材料。 11.PVC透明片材 PVC中加沖擊改性劑和有機錫穩定劑，經混合、塑化、壓延而成為透明的片材。利用熱成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包裝，是優良的包裝材料和裝飾材料。 12.其他 門窗有硬質異型材料組裝而成。在有些國家已與木門窗鋁窗等共同占據門窗的市場；仿木材料、代鋼建材（北方、海邊）；中空容器。 虛電路是 分組交換網絡提供的服務之一（另一種是數據報服務），簡單地說，就是通過網絡內部的控制機制，在用戶主機之間建立虛擬的邏輯連接，并且保證在其上傳送信包的正確性和順序性，通信前后要進行虛電路的建立和拆除。永久虛電路是一種在網絡初始化時建立的虛電路，并且該虛電路一直保持。X.25網絡和 B-ISDN都提供PVC服務。PVC膠袋一般是禁用的。 13.合成材料 聚氯乙烯（polyvinyl chloride），簡稱PVC，為熱塑性樹脂。聚氯乙烯期貨也就是以聚氯乙烯作為標的物的期貨品種。 塑料： 聚乙烯； 聚氯乙烯； 聚苯乙烯； 聚乙烯醇； 聚丙烯； 聚丙烯酸； 聚丁烯； 聚異丁烯； 聚砜； 聚甲醛； 聚酰胺； 聚碳酸酯； 聚乳酸； 聚四氟乙烯； 聚對苯二甲酸乙二酯； 環氧樹脂； 酚醛樹脂； 聚氨酯 合成橡膠：順丁橡膠；丁苯橡膠；丁腈橡膠；氯丁橡膠 合成纖維：丙綸；滌綸；錦綸；腈綸；氨綸；維尼綸；耐綸；達克綸；克夫綸
PVC/香港利澤/F-90A/價格最低/批發供應/物性SGS
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